10 Tipos de Encofrados Utilizados en la Construcción

10 Tipos de Encofrados Utilizados en la Construcción: El encofrado es uno de los componentes importantes en la construcción, especialmente mientras se trabaja con hormigón.

Su funci√≥n principal es proporcionar especificaciones de tama√Īo y la forma a¬† elementos de concreto como columna, viga y losa, etc. Existen diferentes tipos de encofrado utilizados¬†en la construcci√≥n seg√ļn los requisitos y la naturaleza del trabajo.

¬ŅQu√© es el encofrado?

El encofrado con el propio nombre ¬ęEl Molde¬Ľ, lo que significa que es la carcasa en la que se vierte material, generalmente hormig√≥n, para obtener la forma estructural deseada.

En la industria de la infraestructura y la construcci√≥n el encofrado es similar a un molde para moldear a un miembro de hormig√≥n en diferentes formas y tama√Īos utilizando diferentes tipos de materiales como madera, acero, aluminio, pl√°stico, etc. El encofrado es un t√©rmino sin√≥nimo utilizado para el encofrado.

El encofrado debe tener la resistencia adecuada para soportar la carga muerta y la carga viva que se le aplicar sobre ella durante la operaci√≥n de colocado de hormig√≥n y despu√©s de eso hasta que el hormig√≥n se endurezca y ganar alg√ļn porcentaje de resistencia deseada.

10 Tipos de Encofrados Utilizados en la Construcción

El encofrado tiene un papel fundamental en la construcción. Debe tener suficiente resistencia para soportar todas las cargas presentes durante las operaciones y luego debe mantener su forma mientras el hormigón se endurece.

El encofrado se puede utilizar como moldes temporales o permanentes, que mantienen el hormigón vertido en forma hasta que se endurece y logra suficiente fuerza para mantenerse.

El encofrado se utiliza como molde para una estructura y su construcción auxiliar. El hormigón se coloca en el molde sólo para que se endurezca y ganar una resistencia adecuada más adelante.

La ejecuci√≥n de los encofrados lleva tiempo, y representa un gasto del 23 al 25% sobre el costo total de la estructura o construcci√≥n y probablemente a√ļn m√°s. Pero, estas son una forma corta de estructuras que son esenciales para soportar el concreto hasta que alcanza un nivel adecuado de resistencia.

Requisitos de un buen encofrado:

Las siguientes son características generales de rendimiento para satisfacer las necesidades de la construcción de hormigón:

  • Tiene que ser lo suficientemente fuerte como para resistir todo tipo de cargas muertas y cargas vivas.
  • Debe conservar su forma y tama√Īo con accesorios y tirantes adecuados.
  • Las juntas del encofrado deben ser herm√©ticas contra fugas y deben ser de lechada de cemento.
  • El encofrado debe ser construido r√≠gidamente y apoyado y reforzado eficazmente en ambos lados horizontal y verticalmente, para conservar su forma.
  • Debe estar hecho de material reutilizable y reciclable.
  • Si el encofrado es extra√≠ble, el proceso no debe da√Īar el¬†hormig√≥n.
  • El material del encofrado debe ser barato y f√°cil de conseguir.
  • Los materiales del encofrado debe ser lo m√°s ligero posible.
  • Los encofrados deben ser colocado con precisi√≥n en la l√≠nea deseada, y los niveles deben tener una superficie plana.
  • Estos materiales de encofrado no debe deformarse ni distorsionar cuando se expone a los elementos.
  • La construcci√≥n de encofrado debe permitir la eliminaci√≥n de varias piezas en las secuencias deseadas sin da√Īar el¬†hormig√≥n.
  • Deber√≠a apoyarse en una base firme.

A.¬†Tipos de encofrado (encofrados) seg√ļn el material

Principalmente son:

1. Encofrado de madera:

Fue uno de los primeros y todavía más utilizados tipos de encofrado en la industria de la construcción. Se ensambla in situ y es el tipo de encofrado más flexible.

Sin embargo, antes de utilizar encofrado de madera, su condición debe ser revisada cuidadosamente, asegurándose de que está libre de termitas.

El encofrado de madera tambi√©n tiene dos limitaciones que deben tenerse en cuenta al usarlo, tiene una corta duraci√≥n de vida √ļtil y consume mucho tiempo en grandes proyectos.

10 Tipos de Encofrados Utilizados en la Construcción
Encofrado de Madera

Cuando se utiliza encofrado de madera, se debe cortar en trozos que son lo suficientemente grandes como para ser reutilizados.

En general, la madera, el encofrado se prefiere cuando los costes de mano de obra son mínimos, o cuando varias secciones de hormigón requieren encofrado flexible. 10 Tipos de Encofrados Utilizados en la Construcción!

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2. Encofrado de madera contrachapada:

Los tipos de encofrado de madera contrachapada son una l√°mina de madera fabricada no natural disponible en diferentes espesores y tama√Īos utilizados en los encofrados de elementos de concreto.¬†Es lo suficientemente fuerte, duradero y ligero.

La madera contrachapada es uno de los materiales m√°s utilizados para el revestimiento, la cubierta y los revestimientos en encofrados. El encofrado de madera contrachapada tiene propiedades similares a las del encofrado de madera, incluyendo resistencia, durabilidad y es ligero.

Encofrado de madera contrachapada
Encofrado de madera contrachapada

El costo del encofrado de madera contrachapada se compara favorablemente con el de encofardo de madera, e incluso puede resultar m√°s barato bajo las siguientes consideraciones:

  • Es posible tener un acabado liso en cuyo caso el acabado superficial est√° all√≠.
  • El n√ļmero de reutilizaciones es mayor en comparaci√≥n con el encodrado de madera. A efectos de estimaci√≥n, el n√ļmero de reutilizaciones se puede tomar de 20 a 25.
  • En este tipo de encofrado, es posible ahorrar m√°s en el costo de mano de obra del encofrado y el desencofrado.

3. Encofrado metálico o de acero:

El encofrado de acero incluye paneles fabricados con placas delgadas de acero fijadas a lo largo de los bordes por peque√Īos √°ngulos de acero. Las unidades del panel se pueden mantener juntas utilizando abrazaderas o pernos y tuercas adecuados.

Este tipo de encofrado se utiliza principalmente en trabajos de construcción de puentes.

Encofrado met√°lico o de acero:
Encofrado met√°lico o de acero:

El encofrado de acero se est√° volviendo popular debido a su larga vida √ļtil. Podr√≠a ser costoso, pero se puede utilizar para un gran n√ļmero de proyectos y estructuras. Este tipo de encofrado de acero ofrece acabados muy lisos y nivelados a la superficie de hormig√≥n.

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Es m√°s adecuado para estructuras circulares o curvas como tanques, columnas, chimeneas, alcantarilla, t√ļnel y muro de contenci√≥n.

Ventajas del encofrado de acero considerando el encofrado de madera:

  • Da un acabado muy suave y nivelado a la superficie del miembro.
  • Es eficiente, duradero y tiene una vida √ļtil prolongada.
  • Es resistente al agua y minimiza el¬†efecto de¬†panalizaci√≥n¬†.
  • Puede usarse m√°s de 100 veces.
  • No absorbe la humedad de la superficie del hormig√≥n .
  • Se puede instalar y desmontar f√°cilmente.

4. Encofrado de aluminio:

Los encofrados de aluminio  son muy similares a los encofrado de acero. La principal diferencia es que el aluminio tiene una densidad menor que el acero, lo que hace que el encofrado sea más ligero.

El aluminio también tiene una resistencia menor que el acero, y estos criterios deben tenerse en cuenta antes de usarlo en el proyecto de construcción.

Este encofrado es econ√≥mico si se realiza un gran n√ļmero de proyectos de tipo de uso repetido en construcci√≥n. La principal desventaja es que no es posible modificaciones una vez que se construye el encofrado.

5. Encofrados de Pl√°stico:

El encofrado de pl√°stico se ejecuta mediante paneles entrelazados o sistemas modulares, hechos de pl√°stico ligero y robusto. El encofrado pl√°stico funciona mejor en peque√Īos proyectos que consisten en tareas repetitivas, como viviendas de bajo costo. 10 Tipos de Encofrados Utilizados en la Construcci√≥n!

Se puede utilizar para estructuras de hormig√≥n sencillas. El encofrado de pl√°stico es ligero en peso y se puede limpiar con agua, al mismo tiempo que es adecuado para secciones grandes y m√ļltiples reutilizaciones.

Su principal inconveniente es tener menos flexibilidad que la madera porque muchos componentes est√°n prefabricados.

Este tipo de encofrado se est√°n volviendo favorables para una forma similar y un esquema de vivienda masiva.

Ventajas del encofrado pl√°stico:

  • Los tipos de encofrado de pl√°stico son uno de los encofrados ligeros; por lo tanto, requiere menos costes de manipulaci√≥n y desencofrado.
  • Se puede utilizar para una secci√≥n grande.
  • Si se transportan y utilizan cuidadosamente, es posible realizar m√ļltiples reutilizaciones; hacer es altamente econ√≥mico.

6. Encofrado Perdido (Coffor):

Coffor es un sistema de encofrado fijo. Consta de dos rejillas de filtrado reforzadas por refuerzos verticales y horizontales y unidas por conectores articulados que se pueden plegar para transportar in situ.

Coffor permanece en su lugar despu√©s de verter el hormig√≥n y act√ļa como refuerzo. Coffor es transportado al sitio prefabricado desde la f√°brica. Este tipo de contraventana de encofrado se puede utilizar para cualquier tipo de estructura como una casa, edificios multistory, etc.

B. Tipos de encofrado basados en componentes estructurales:

Todos los tipos de encofrados est√°n dise√Īados seg√ļn la estructura o unidad que soporten, y los planos de construcci√≥n correspondientes especifican los materiales y el espesor requerido. Es esencial tener en cuenta que la construcci√≥n de encofrado lleva m√°s tiempo.

Si quieres saber mas sobre 10 Tipos de Encofrados Utilizados en la Construcción

1. Encofrado de muros:

Encofrado de muro utilizado para la hormigonado de muro cortante o concreto armado en presas, paredes de concreto armado de sótano, etc.

Encofardo de muro formado por vigas verticales dispuestas verticalmente a las que se clavan tableros de contrachapado  en el lado interior. Las vigas verticales están sujetas diagonalmente con la ayuda de tablas en los lados.

2. Encofrados en vigas:

La viga es el miembro estructural m√°s importante en un edificio con estructura de concreto armado. El encofrado de vigas tiene encofrado prefabricado que incluye paneles de laminado inferior y lateral. Las piezas individuales del encofrado se fabrican en funci√≥n del tama√Īo de la viga.

En el proceso de prefabricación de las piezas de laminado, debe fabricarse in situ dende se va a realizar el vertido de hormigón. Este tipo de encofrado especialmente hecho para trabajos de construcción de vigas.

3. Encofrados para cimientos:

Los encofrados de la cimentaci√≥n est√°n dise√Īados seg√ļn el tipo de fundaci√≥n. El dise√Īo de encofrado para cimentaci√≥n depende del tipo de base como ciementaci√≥n, zapata, zapata combinada,balsa. Principalmente hay una diferencia en el dise√Īo de fundaciones privadas y encofrado para bases de tiras. El dise√Īo del encofrado se estima en el tama√Īo, principalmente por la altura de la cimentaci√≥n.

4. El Encofrado de columnas:

La disposici√≥n del encofrado para la columna puede cambiar en funci√≥n de contornos de columna como rectangulares, circulares y hexagonales o cualquier otra forma. La l√°mina del encofrado de columnas se construye seg√ļn la dimensi√≥n de la columna. Los paneles son acomodados en un borde de pie, anclados en el suelo con la ayuda de pernos.

5. Encofrado aislado permanente:

Estos son uno de los tipos m√°s avanzados de sistemas de encofrado, que ofrece un aislamiento permanente. Tambi√©n puede consistir en propiedades t√©rmicas, resistentes al fuego, ac√ļsticas y resistentes a los roedores.

Los encofrados  de hormigón aislante son el tipo más habitual de encofrado aislado permanente, donde las estructuras de hormigón están aisladas con placas de poliestireno que permanecen en su lugar después de que el hormigón se haya curado.

Aqui Puedes ver M√°s de Tipos de Encofrados

El valor de c√°lculo de la presi√≥n horizontal indicado para¬†encofrados¬†verticales es: P = 1 500 x altura en m, para velocidad ‚ȧ 2 m/hora (valor en kg/m2 ). P = 2 000 x altura en m, para velocidades de 2 a 3 m/hora (valor en kg/m2 ). P = 2 500 x altura en m, para velocidad > 3 m/hora (valor en kg/m2 ).

¬ŅC√≥mo se realiza el encofrado?

Para que la losa de hormigón pueda tener la utilidad que se necesita, es importante tener todos los materiales para encofrado y seguir estos pasos:

  1. Antes de comenzar a encofrar, es importante elegir una buena madera para poder darle una buena forma al hormigón.
  2. Luego de eso hay que limpiar y nivelar bien el terreno. Lo ideal es que quede bien compactado.
  3. Una vez realizado se deben colocar las estacas donde van a ir ubicados los listones del encofrado. Utilizar un mazo para que queden bien clavadas a la superficie.
  4. Realizar las líneas de guías donde se va a vaciar el encofrado para la losa de hormigón.
  5. Dosificar la mezcla con una parte de cemento, tres de grava y dos de arena. Sin embargo, es algo que puede cambiar seg√ļn el uso que se le va a dar al hormig√≥n.
  6. Verter en forma de zigzag para que la mezcla quede a la altura adecuada al encofrar.

Encofrados Horizontales para obras de edificación

El encofrado horizontal para losas y forjados es una estructura provisional auxiliar, compuesta por una serie de elementos y componentes prefabricados met√°licos (acero, aluminio) as√≠ como de madera que, unidos de forma solidaria, conforman un dispositivo que permite sostener y moldear el hormig√≥n fresco hasta que endurezca y adquiera la resistencia adecuada. La funci√≥n de este tipo de encofrados es la construcci√≥n de estructuras horizontales temporales, como pueden ser forjados, vigas o losas; y se emplean tanto para planta parcial como completa. Para obtener el resultado deseado, se deben tener en cuenta distintos aspectos tales como: el armado del forjado o losa, la preparaci√≥n del encofrado, el vertido del hormig√≥n, la temperatura y humedad relativa, el uso de desencofrantes etc. Seg√ļn el sistema de ejecuci√≥n de estos forjados se clasifican en tres tipos:

Forjados in situ:

Son los utilizados, fundamentalmente, para la ejecución de losas y forjados armados bidireccionales, tanto macizos como aligerados. Requieren un encofrado y un apuntalado o cimbrado completo, pudiendo ser el aligeramiento (casetones) recuperable o no.

Tipos de Encofrados: Encofrados Horizontales. 10 Tipos de Encofrados Utilizados en la Construcción
Disposición por parte de los operarios de los elementos resistentes del encofrado horizontal (puntal y cabezal) a nivel del suelo.
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Apuntalamiento completo del forjado, con protección perimetral y red bajo forjado integrado. Encofrado horizontal parcialmente prefabricado.

Forjados parcialmente prefabricados:

Son los que se utilizan, normalmente, para la ejecuci√≥n de forjados unidireccionales mediante el empleo de viguetas o semi-viguetas. Este tipo de sistema requiere el encofrado y apuntalamiento completo de la superficie. Dentro de este grupo tambi√©n se encuentra el forjado con chapa colaborante (chapa grecada) donde, en este caso, solo requieren el apuntalado o cimbrado, puesto que es la misma chapa colaborante la que act√ļa como encofrado perdido.

Tipos de Encofrados

Forjados totalmente prefabricados:

Son aquellos forjados ejecutados con pre-losas nervadas o aligeradas (habitualmente unidireccionales), donde solo se requiere el encofrado y apuntalamiento/cimbrado de algunas zonas singulares.

Elevaci√≥n mediante gr√ļa de losas alveolares prefabricadas

Encofrado de cabezal de caída:

¬†Se trata de un encofrado ligero, habitualmente de paneles enmarcados en aluminio, orientado a la ejecuci√≥n de forjados de losa maciza de gran superficie y buen acabado. Gracias a ello este sistema se puede ejecutar sin necesidad de gr√ļas ni de otros medios auxiliares de elevaci√≥n, por lo que los operarios pueden trabajar de una manera segura y ergon√≥mica. El desencofrado se realiza a trav√©s de los cabezales de ca√≠da, quedando √ļnicamente estos elementos como material portante. Esta secuencia establecida de montaje y desmontaje permite obtener tiempos de encofrado m√≠nimos.

Los tableros de encofrado pueden venir integrados directamente en el emparrillado o bien colocados a posterior una vez está constituido el emparrillado, transitando sobre éste para su colocación. Este sistema se caracteriza por permitir el desencofrado después de sólo unos días (en función de espesor de la losa, las condiciones climáticas y de la resistencia del hormigón) de una manera fácil y segura. Los paneles se desprenden más fácilmente del hormigón y pueden volver a utilizarse de inmediato en la siguiente tongada, reduciendo así la cantidad de material necesario en obra, puesto que las vigas y los paneles también se liberan para la siguiente tongada necesaria en obra.

La viga longitudinal permite el empleo de un menor n√ļmero de puntales, ahorrando tiempo y facilitando el transporte horizontal del material de encofrado, adem√°s de generar m√°s espacio para encofrar y para el transporte, reduciendo as√≠ los peligros que conllevan. Durante el montaje de este tipo de encofrados, los paneles se cuelgan desde abajo y se basculan hacia arriba, logrando una secuencia sistem√°tica de montaje segura. El emparrillado genera una superficie transitable, brindando una seguridad para la colocaci√≥n del panel de encofrado por parte de los operarios, siendo necesario incorporar sistemas provisionales de protecci√≥n de borde en todos los lados en voladizo del encofrado horizontal y huecos existentes para evitar ca√≠das en altura.

  1. Puntal
  2. Cabezal de caída
  3. Viga longitudinal
  4. Panel ligero de encofrado

Encofrado de mesas:

 Sistema destinado a la ejecución de grandes forjados de superficie regular y repetitiva, donde el encofrado se monta al inicio de la obra y se traslada, sin desmontar, de una zona a otra de la misma. Las mesas están concebidas para el encofrado de losas macizas y forjados aligerados, logrando ejecutar obras con altas exigencias de acabado, seguridad y rendimiento. El sistema está formado por la combinación de vigas primarias y vigas de reparto unidas mediante soporte, lo que proporciona una mesa compacta y estable.

Mediante los cabezales (elemento de conexión entre la mesa y el puntal) abatibles (en una o dos direcciones), se permiten evitar con facilidad los obstáculos existentes en el forjado (sistemas de protección de borde, otros elementos dispuestos en obra etc.) en el momento de retirar la mesa del forjado ya ejecutado para las siguientes puestas en obra. Este tipo de encofrado horizontal tiene como una de sus principales características ser un sistema seguro.

La mesa necesaria para el encofrado, se monta al inicio de la obra a nivel de suelo (incluyendo la disposici√≥n de los tableros y los sistemas de protecci√≥n de borde en aquellas mesas perimetrales que se encuentran en voladizo) y se traslada, sin desmontar, de una zona a otra, minimizando riesgos derivados de las operaciones de montaje y desmontaje, ejecutando √ļnicamente en altura las labores de remate.

Esto caracteriza a este tipo de encofrados por su rapidez de encofrado, desencofrado y movimiento de material, reduciendo la necesidad de mano de obra, los peligros derivados de fases de montaje y desmontaje en altura y obteniendo así unos grandes rendimientos. Se puede adaptar a la mayoría de la geometría y dimensiones necesarias en obra, puesto que las principales marcas comerciales disponen de una amplia gama de productos, siendo sus principales características el peso y las dimensiones de la mesa.

  1. Puntales para mesa
  2. Tirante antivuelco utilizado en mesas en voladizoViga longitudinal.
  3. Mesa
  4. Sistema de protección de borde.
  5. Concreto vertido
  6. Viga
  7. Cabezal abatible

El sistema, además, incorpora una serie de accesorios que permiten optimizar el uso de este encofrado horizontal. Gracias a estos equipos de traslado racionales se consiguen tiempos de desplazamiento rápidos y seguridad en el desplazamiento de las grandes mesas de encofrado. Estos accesorios consisten en: carro de desplazamiento para mesas (horizontal), carro elevador de mesas (vertical) y balancín de traslado (vertical).

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